经过一系列的创新，生产的回转窑性能稳定、高效节能，广泛应用在国内外建筑水泥、冶金矿产领域中。 因为回转窑系统结构复杂、组装难度大，所以所需的人工劳力大，单单就是筒体的安装和焊接就要消耗大量人力物力。回转窑筒体一般由钢 板卷成，并在筒体内砌筑高强度耐火砖，来起到保护筒体和减少散热作用。因为回转窑的筒体由于很大部分是由回转窑制造厂家在生产车间 加工制作完成后再运输到使用方，所以在运输的过程中难免会出现变形以及损坏的现象。因此在这里有必要向大家介绍一些关于回转窑筒体 对接和焊接规范；1、安装过程中要保证每节筒体中心偏差不超过2mm，即L1－L2≤1mm,La—Lb≤1.5mm。2、筒体对接找正时，要注意大齿圈 和窑头尾三段偏差，保持大齿圈位置偏差小于2mm，窑头尾偏差小于3mm，其他位置偏差不超过4mm。相关位置控制在偏差范围内，则就不会出 现S型筒体，另外对传动装置也有保证。3、回转窑的窑头窑尾的密封装置要正确安装，防止窑内漏风和负压减少，回转窑的密封是由固定在 筒体上的耐磨板和固定在窑头罩的鱼鳞片组成，而鱼鳞片由钢丝绳加配重拉紧，主要是使鱼鳞片紧紧靠在筒体耐磨滑片上，以起到密封作用 。