首先，要改造前必须要了解水泥回转窑和活性石灰回转窑的特性和区别，水泥回转窑和活性石灰回转窑的整体结构上基本相同，但是其控制上却又有所不同，水泥回转窑是对水泥在高温状态下进行煅烧，他的运行状态、密闭装置、设备的润滑都能阻碍到水泥回转窑的正常运行，而活性石灰回转窑的是回转窑体在一定的角度上随着旋转是物料送入窑内，进而遇到高温煅烧引起化学反应。

      水泥回转窑的上料设备为提升机它不能提升粒度较大的石灰设备；在回转窑布料器上，石灰窑布料通过布料实现窑内的合理分布；其次在卸料机上对塔篦进行改造保持石灰保持一定的粒度而不至于太过于细碎；水泥窑中的送风机也应该加以改进，不需要使用风力过大的罗茨风机；由于水泥窑的上与直径比较小，不利于粒度较大的活性石灰的生产，因此需要对水泥回转窑进行加高处理。 我们知道，作为一个大型的石灰回转窑在生产的时候出现异常的情况是不可避免的，比如：燃料添加不及时、结圈、设备故障等一些种种因素都是会使石灰回转窑在生产的时候产生异常，如果不及时解决的话，都有可能造成回转窑无法工作与运转，也会造成窑内温度不够物料煅烧不均匀从而造成产品不合格等问题。下面就由小编给大家介绍几种生产的时候遇到的问题。

1.供料不足，比如忽多忽少的情况下都会导致产品不合格。 2.回转窑出现结圈和窑皮掉落等情况会使设备运行的时候参数不正常，导致产品受热不均匀。 3.在生产工作的时候，火工的操作不当在增减燃煤的时候过多或过少，这些也会导致石灰回转窑的生产效率变低。 4.设备在生产的时候断煤是一个 为关键也是 致命的一个因素，在产品生产中要保持高温，如果断煤会让窑内的温度大幅降低造成产品无法煅烧而影响效率。 5.日常不保养造成设备配件的损坏，在运行的时候这些部件会使导致设备无法正常的运行。