使用天然气作为冶金回转窑燃料，在设备和工作原理上与传统煤粉作燃料稍有不同。首先是设备增加了天然气管道，在施工时既要控制生产成本同时也要严格要求质量，在管道的焊接以及管道与部件的链接等关键部分要特别注意。另外是设备变化，增加了气体分析仪，该设备的作用是能够及时连续的提供冶金回转窑和预热器的气体成分，操作人员根据数据及时调整，确保生产安全稳定运行。一般冶金回转窑冷却机只能冷却到筒体30多米，实际生产时天然气冶金回转窑筒体40米左右温度会很高，因此可以根据实际情况增加冷风机数量，使得该窑段的温度维持在适宜温度。

作用：
1.它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
2.建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
3.选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。
4.化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。
5.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。
6.在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。