回转窑的全部零件的检查除了要按照规章制度进行外，其日常维护要从以下几个方面检查，电动机的检查，减速器的检查，联轴器的检查，传动大、小齿轮及轴承的检查，轮带及支撑装置的检查，窑筒体检查，密封装置的检查。

       回转窑在运作过程中，应保证设定的时间对挡轮和传动系统的各个部件进行检查，看是否有不正常的现象发生，在运行过程中也应定期检查轮带和托轮之间的接触和磨损是否均匀，并根据轮带与垫板之间的相对位移，判断间隙及磨损情况，注意垫板焊接有无裂纹，定期检查基础有无振动和下沉现象，窑尾密封及窑头密封性良好，磨损是否严重，定期检查辅助传动装置和筒体温度。 回转窑又称为旋转煅烧窑，设备是按照不同的煅烧产品来分别各种回转窑。回转窑的运转速率是影响着回转窑煅烧物料的转速，也可以在煅烧物料时必不可少的。我们根据回转窑的运转速率和物料在筒内的移动情况对物料在回转窑内停留的时间做一个运算，为的就是生产出高质量产品。 回转窑的旋转主要是对窑内的物料进行翻转，利于物料的快速与均匀煅烧，同时回转窑的旋转能够有利于物料与气体之间的传热。

        通过研究回转窑物料在窑内的移动速度和停留时间，总结出了回转窑生产的基本规律。 物料的停留时间的长短是随着回转窑的运转速度的大小变化的，回转窑旋转的越快，物料的移动就越快，自然停留时间就越短，随着物料被带到一定的高度，物料在下滑的时候就会沿着筒体的轴线向前移动一段距离，从而形成物料的移动速度。

1、调整一次风的总量与压力，保证喷煤管有足够大的推力。

2、调整煤管的内径，改变出口风速，是改变煤管推力的补充措施。

3、调整内外风的比例。内风是旋流风，使火焰变短变粗；外风是轴流风，使火焰变细变长。一般喷煤管伸入窑内时，需要加大内风，喷煤管拉出窑口时，需要加大外风。但是这并非固定规律，还要视具体情况而定。

        窑头燃烧器对于回转窑熟料的煅烧有着非常重要的作用，其性能的好坏及调整直接影响回转窑窑内的煅烧情况及窑衬使用寿命的长短。那我们要做哪些注意？ 首先应合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度，提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度，加强燃烧器高温气体的内外回流，强化一次风充分混合，达到完全燃烧。 但是同时也需要我们注意，内风不能调整太大，否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释，这样反倒不利于着火，或者可能引起高温火焰，冲刷窑皮，导致窑皮脱落，不利于保护耐火砖。 对于内风的调整，也不能调整过小，否则煤粉着火后不能很快与空气混合，这样就会导致煤粉反应速率降低，引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳，造成窑内还原气氛。 然后，外风也不易调整过大，否则会造成烧成带火焰后移，窑内窑尾部分结厚窑皮，或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象。外风也不要太小，否则不能产生强劲的火焰，不利于煅烧出好质量的熟料。