一般我们对水泥回转窑设备的铸锻部件，如大齿圈、轮带、小齿轮、小齿轮轴、托轮、托轮轴、托轮轴承瓦衬、托轮轴承球面瓦、轮带、挡轮都要进行制造质量控制和管理。根据目前我国的水泥生产线规模情况，我们主要对直径4 m以上的水泥回转窑进行说明，具体按照国家标准JC／T333—2006《水泥工业用回转窑》来执行，并结合制造设计图纸和合同要求来同实施制造质量检查、控制和管理。

          回转窑的布置应符合下列要求： 

　　1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

　　 　　2 回转窑基础墩布置应符合下列规定： 　　1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据； 　　2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定； 　　3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀； 　　4   ）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。 　　 　　3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则： 　　1）满足窑头和窑尾设备的布置要求； 　　2）要便于设备操作和检修； 　　3）结合中央控制室的合理位置。 　　按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑： 　　水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 该机的结构先进： 1、能够直接的提高预热效果，分解出来的石灰石可直接利用。2、可靠的回转窑两端的密闭率，使漏风系数小，使用耐火材料减少辐射热的损失。3、填充式可分区通风的圆形成方形竖式冷却器，便于输送，储存，减少了运动部件和特殊材料。4、原材料的质量高，石灰石的质量好，燃烧所散发的热量高，数量消耗减少。5、石灰石的粒度和煅烧的时间成正比。 瑞光石灰回转窑的在创新生产技术上是非常的强大的，我们公司每年把我们销售收入的10%拿出来作为研究新型产品的启动资金这就让我们的产品在市场上更加的有竞争力，同时呢也是我们对我们新老客户的福利，让他们能用上技术比较先进的机器设备。